معدات خط إنتاج الأسمدة المركبة NPK خط حبيب الأسمدة المركبة

NPK الأسمدة المركبةخط الإنتاجمقدمة

مجموعة كاملة من خطوط إنتاج الأسمدة المركبة NPK عادة ما تشمل معدات معالجة المواد الخام ومعدات التفريغ والمزج ومعدات التحليل والجفاف والتبريد.معدات الفحص، معدات الطلاء، معدات التعبئة والتغليف وهلم جرا، ما يلي هو مقدمة محددة:

1نظام معالجة المواد الخام وإعدادها

1.1 معدات التخزين والتغذية

•نظام التجميع :

◦نظام التوزيع هو مجموعة من المعدات وأنظمة التحكم المستخدمة لوزن مواد خام اثنتين أو أكثر في نسبة معينة. يتم استخدامه بشكل رئيسي لتوزيع ثلاثة، أربعة،أو حتى المزيد من أنواع المواد الخام من خلال نظام الوزن والتحكم..

•صوامع المواد الخام:

◦مصنوعة من الصلب Q345 أو الخرسانة المسلحة ، مجهزة بمثيرات مضادة للتجميد وأجهزة استشعار المستوى ، مناسبة لتخزين اليوريا (N) ، فوسفات الديامونيوم (DAP ، P) ، كلوريد البوتاسيوم (KCl ، K) ،والمواد المضافة (المغذيات الدقيقة)عادةً ما تتراوح سعة الصوامع من 50 إلى 500 متر مكعب بناءً على طلب الإنتاج لمدة 8 إلى 12 ساعة.

•أجهزة التغذية الدقيقة:

◦أجهزة تغذية المسمار التي يتم التحكم فيها بالتردد: مسامير من الفولاذ المقاوم للصدأ مع دوران 1030 دورة في الدقيقة للمواد الحبيبية (مثل اليوريا) ، دقة ± 0.5 ٪

◦أجهزة التغذية الاهتزازية مع صناديق الوزن: بالنسبة للمواد المكونة من مسحوق (على سبيل المثال ، سوبر فوسفات) ، متكاملة مع أنظمة وزن خاضعة لسيطرة PLC (خطأ ≤ 0.3%) ومنافذ امتصاص الغبار.

1.2 معدات السحق والفحص

•سحقات:

◦سحقات الفك (سلسلة PE): تحطيم أساسي للصخور الفوسفاتية الخام، وتقليل حجم الجسيمات من ≤150 مم إلى <25 مم.

◦سحقات تأثير العمود الرأسي (VSI): سحق ثانوي للجسيمات الدقيقة (< 5 ملم) ، مناسبة للمواد الصلبة مثل كبريتات البوتاسيوم.

•شاشات الاهتزاز الخطية:

◦شاشات الشبكة ذات 3 طبقات (فتحة 0.5-5 ملم) لفصل الجسيمات ذات الحجم الكبير ، مع ناقلات إعادة التدوير لإعادة سحقها.

2. نظام الخلط والفئة

2.1 معدات الخلط المكثفة

•خلاط المضربين (سلسلة JS):

◦أدوات الدوران المعاكس مزدوجة العمود مع غطاء من سبيكة مقاومة للاستنزاف ، وقت الخلط 3 ٪ 8 دقائق ، معامل التكافل ≥ 95 ٪ ، مناسبة للشرائح من 1 ٪ 5 طن.

•خلاط طبول دواري (سلسلة DZM):

◦قطر 2 ∼ 4 م، نسبة الطول إلى القطر 4:1، مع شفرات رفع داخلية ورذاذ البخار للرطوبة. مثالية للإنتاج المستمر (50~200 طن / ساعة) ، مجهزة بملابس مطاطية مضادة للتآكل.

3نظام التحليل (عملية رئيسية)

3.1 معدات الحبوب الميكانيكية

•طبل حجر (سلسلة ZG):

◦طبل دوار (طول 10 ≈ 20 م ، قطر 2 ≈ 3 م) مع فوهات الرذاذ و سترة البخار ، وتشكيل الحبيبات عن طريق التجميع المتدحرج. الناتج: 8 ≈ 30 طن / ساعة ، حجم الجسيمات 2 ≈8ملم، الكروية ≥ 80٪.

•حجر القرص (سلسلة PG):

◦القرص الميل (قطر 2 5 م ، زاوية 45 55 درجة) ، يدور بسرعة 10 20 دورة في الدقيقة. مناسبة لصيغ عالية الفوسفات ، مع كفاءة الحبيبات 75 85٪ ، ويمكن ضبط حجم الجسيمات عن طريق سرعة القرص والميل.

•حبات القمع (سلسلة DZJ):

◦نوع التطويع بالموصل ، ضغط العمل 5 ‰ 10 MPa ، للحبيبات الجافة (رطوبة < 8 ٪). مثالية لصيغ عالية NPK (على سبيل المثال ، 25-15-15) ، لإنتاج حبيبات كثيفة بقسوة 2 ‰ 5 N.

3.2 معدات عملية خاصة

•برج التقطيع (لتحقيق حبات الذوبان):

◦الارتفاع 3050 م ، مع فوهات رش الصهر والهواء التبريد المضاد للتيار. قابلة للتطبيق لـ NPK عالي التركيز (على سبيل المثال ، 30-5-5) ، والتي تتطلب خزانات ذوبان اليوريا (درجة الحرارة 130-150 درجة مئوية) وأنظمة الفراغ.

4نظام التجفيف والتبريد

4.1 المجفف الدواري

•مجفف ثلاثي الأسطوانات:

◦قطر الاسطوانة الداخلية 1.2 ∼2 م، الاسطوانة الخارجية 2.5 ∼4 م، درجة حرارة الهواء الساخن 350 ∼500 درجة مئوية. يقلل من الرطوبة من 12 ∼18 ٪ إلى < 1.5 ٪، الكفاءة الحرارية ≥ 75 ٪، خيارات الوقود: الفحم، الغاز الطبيعي،أو حبوب من الكتلة الحيوية.

•مجفف السرير السائل:

◦مناسبة للحبيبات الدقيقة (< 3 ملم) ، مع سرعة الهواء 1.53 م/ث، وقت التجفيف 510 دقيقة، وانبعاثات الغبار المنخفضة (≤30 مغ/م3).

4.2 معدات التبريد

•المبرد الدواري:

◦بنية مماثلة للمجفف ، باستخدام الهواء المحيطي أو التهوية القسرية لتبريد الحبيبات من 60 ∼ 80 درجة مئوية إلى ≤ 35 درجة مئوية ، مما يمنع التجميد أثناء التخزين.

5. نظام الفحص والطلاء

5.1 آلة فحص متعددة الطبقات

•الشاشة الدائرية الاهتزازية (سلسلة YK):

◦شاشات ذات أربع طبقات (فتحة 1 ′′ 6 ملم) لفصل الجزيئات ذات الحجم المنخفض (< 2 ملم) ، المؤهلة (2 ′′ 4 ملم) ، والكبيرة (> 4 ملم). يتم إرسال المواد ذات الحجم الكبير إلى محطم لإعادة التدوير ،مع كفاءة فحص ≥ 90%.

5.2 آلة طلاء مضادة للتجمد

•غطاء الطبول:

◦طبل دوار مع رشاشات الضباب لمواد الطلاء (على سبيل المثال، التالك، الزيت المعدني) ، مما يقلل من رطوبة السطح إلى <0.5٪ ويمنع التجميع.

6. نظام التعبئة والتحكم

6.1 معدات التعبئة الكمية

•آلة التعبئة الآلية:

◦نطاق الوزن 2550 كجم / كيس ، دقة ± 0.2٪ ، مع آلات الخياطة وأجهزة الكشف عن المعادن. سرعة الإنتاج: 4080 كيس / ساعة.

•نظام تحميل الحمولة:

◦بالنسبة للشحنات الكبيرة المجهزة بمحمولات الحزام ومحمولات الشاحنات ، والقدرة على 50-100 طن / ساعة.

6.2 نظام التحكم المركزي

•لوحة تحكم PLC + HMI:

◦سي سي سي سي من سلسلة سيمنس S7 أو Mitsubishi Q ، ومراقبة البيانات في الوقت الحقيقي (تدفق المواد ودرجة الحرارة والرطوبة) ، مع إنذارات الخطأ وتوليد تقارير الإنتاج.

7الأنظمة المساعدة

•نظام جمع الغبار:

◦مرشح الكيس (كفاءة التصفية ≥99.5%) ومروحة المسح المحفزة ، والحفاظ على تركيز غبار ورشة العمل < 10 ملغ / م 3.

•نظام توليد البخار:

◦غلايات صناعية (غاز/فحم) تبلغ حجمها 2-10 طن/ساعة، توفر بخار مشبع (ضغط 0.5 - 0.8 مبا) للحبوب والتجفيف.

•نظام معالجة الماء:

◦أبراج مياه التبريد الدائرة لتبريد المعدات، معدل إعادة استخدام المياه ≥90٪.

المعلمات التقنية والتكوينات

يدمج هذا الوصف الممارسة الهندسية والمواصفات التقنية ومعايير الصناعة، مناسبة لتصميم خط الإنتاج أو شراء المعدات أو الوثائق التقنية.

مشهد الإنتاج في صناعة تيانسي الثقيلة

التسليم

الأسئلة الشائعة

س: ما هي المواد الخام المستخدمة في خط الإنتاج هذا؟
ج: المواد الخام المستخدمة في خط إنتاج حبيبات الأسمدة العضوية تشمل سماد السماد والنفايات الزراعية والقمامة في المدينة والمواد العضوية الأخرى.
س: ما هو نطاق قدرة خط الإنتاج هذا؟
الجواب: إن طاقة خط إنتاج حبيبات الأسمدة العضوية تتراوح من 1 إلى 300 طن في الساعة.
س: ما هو الحد الأقصى المسموح به من الرطوبة للمواد الخام في خط الإنتاج هذا؟
الجواب: الحد الأقصى المسموح به من درجة الرطوبة للمواد الخام في خط إنتاج حبيبات الأسمدة العضوية ≤30٪.
س: هل هذا خط الإنتاج الآلي؟
الجواب: نعم، خط إنتاج حبيبات الأسمدة العضوية تلقائي بالكامل، مما يقلل من التدخل اليدوي ويزيد من الكفاءة.
س: ما هي الخطوات الرئيسية المشاركة في عملية الإنتاج؟
ج: عملية إنتاج خط إنتاج حبيبات الأسمدة العضوية تشمل السحق والمزج والحبات والفحص والتعبئة.
س: ما هو شكل الحبيبات التي تنتجها خط الإنتاج هذا؟
الجواب: الحبيبات التي تنتجها خط إنتاج حبيبات الأسمدة العضوية لها شكل كرة.