خط إنتاج حبات الطبول الدوار بإنتاج سنوي من 200 ألف طن من النيتروجينالأسمدة المركبة الفوسفور والبوتاسيوم هي وسيلة واسعة النطاق وكفؤة لإنتاج الأسمدة المركبة. يستخدم خط الإنتاج حجر طبل دوار كالمعدات الأساسية. من خلال عملية التحلل الرطب، يتم خلط النيتروجين والفوسفور والبوتاسيوم وغيرها من المواد الخام،تم تفاعلها وتحويلها إلى سماد مركب حبيبيهذا خط الإنتاج له مزايا الإنتاج العالي، وصيغة مرنة ومغذيات منتج موحدة، ومناسبة لإنتاج الأسمدة المركبة على نطاق واسع.
1.معدات معالجة المواد الخام: بما في ذلك سحقات ومخلطات، وما إلى ذلك، تستخدم لمعالجة المواد الخام مسبقًا لتحقيق حجم الجسيمات وتوحيد الخليط المناسب للحبوب.
2.حجر طبل: كمعدات أساسية ، يستخدم طبل الحبيب طبل الدوران واللوحة الداخلية لرفع المواد لجعل المواد تتدحرج وتتجمع إلى كرات في الطبل.لديها قدرة عالية على النفوذ وقوة الجسيمات جيدة، وهي مناسبة للإنتاج على نطاق واسع.
3.معدات التجفيف والتبريد: بما في ذلك المجففات الدوارة ومبردات، تستخدم لتجفيف وتبريد الحبيبات الرطبة بعد الحبيبات، وتقليل محتوى الرطوبة في الحبيبات وتحسين قوة الحبيبات.
4.معدات الفحص والطلاء: تستخدم آلة الفحص لفصل الجسيمات المؤهلة من المواد المستردة،ويتم استخدام آلة الطلاء لرش العوامل المضادة للتجميد أو طلاءات الإفراج المستمر على سطح الجسيمات لتحسين استقرار التخزين وتأثير الاستخدام للمنتج.
5.معدات التعبئة والتخزين: تستخدم آلات التعبئة التلقائية لقياس وتعبئة الحبيبات النهائية ، في حين تستخدم معدات التخزين لتخزين منتجات الأسمدة المركبة المعبأة.
|
البند |
المؤشرات التقنية |
||
|
كثافة عالية |
الكثافة المتوسطة |
الكثافة المنخفضة |
|
|
المواد الغذائية الإجمالية ((N+P2O5+K2O) /٪ |
≥40 |
≥30 |
≥25 |
|
الفوسفور القابل للذوبان في الماء إلى الفوسفور المتاح/٪ |
≥60 |
≥50 |
≥40 |
|
NO-N/% |
≥1.5 |
≥1.5 |
≥1.5 |
|
محتوى الرطوبة/٪ |
≤2 |
≤2.5 |
≤5 |
|
الحجم ((1-4.75mm أو 3.35-5.6mm) /٪ |
≥90 |
≥90 |
≥90 |
ملاحظة: المؤشرات المذكورة أعلاه مبنية على المعيار الصيني، فقط للإشارة، بلد مختلف قد يكون مختلفا.
يحتوي خط إنتاج تقطير الطبول الدوار للسماد المركب NPK الذي يبلغ 200،000 طن سنوياً على الميزات التالية التي يمكن أن تعمل على تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج:
1خصائص العملية:
1.1صيغة مرنة لتلبية الاحتياجات المتنوعة
يمكن لخط الإنتاج أن يعدل نسب النيتروجين والفوسفورالبوتاسيوم والمواد الخام الأخرى وفقًا لظروف التربة واحتياجات المحاصيل في المناطق المختلفة لإنتاج الأسمدة المركبة ذات المحتوى والنسب المغذية المختلفةهذه المرونة تمكن خط الإنتاج من التكيف مع الاحتياجات المتنوعة للسوق وتحسين القدرة التنافسية للمنتجات في السوق.
1.2الكفاءة العالية، الإنتاج على نطاق واسع
كمعدات أساسية ، يمتلك حبيب الطبول الدوار خصائص الإنتاج العالي وقوة الجسيمات الجيدة ، والتي هي مناسبة للإنتاج على نطاق واسع. من خلال تحسين تدفق العملية ،مثل القضاء على اختناقات، وتبسيط خطوات التشغيل، وتقليل وقت الانتظار، ويمكن تحسين كفاءة الإنتاج للوصول إلى نطاق الإنتاج من 200،000 طن سنويا.
1.3جودة عالية من الكريات وتغذية موحدة
عملية الحبيبات الطبول الدوارة تمكن المواد الخام من أن تكون مختلطة تماما وتفاعل خلال عملية الحبيبات، وضمان توحيد واستقرار المواد الغذائية المنتج.في نفس الوقت، من خلال التجفيف والتبريد والفحص والعمليات الأخرى في مرحلة ما بعد المعالجة ، يمكن تحسين نوعية الحبيبات حتى تتناسب مع الحجم ،متطلبات شكل وكثافة الكرات النهائية.
2.1التحكم الذكي والأتمتة
أجهزة التحليل الحديثة مجهزة بنظام تحكم شاشة لمسة متقدمة يمكن أن تحقق التبديل السريع بين الجسيمات الخام والطويلة ،تقليل وقت وأخطاء التدخل اليدويمن خلال المراقبة في الوقت الحقيقي والتحكم في ردود الفعل ، يمكن الحفاظ على المعلمات في عملية التقطيع ضمن النطاق المحدد لضمان حجم والكثافة ووحدة الجسيمات.
2.2المواد المقاومة للاستعمال والتصميم الهيكلي
يمكن أن تعمل آلات التحليل المصنوعة من مواد مقاومة للاستعمال لفترة طويلة دون التآكل ، وبالتالي تحسين عمر المعدات واستقرارها.من خلال تحسين التصميم الهيكلي، مثل تحسين شكل ومواد الطبل وتحسين تخطيط لوحة الرفع ، يمكن تحسين كفاءة التحليل والجودة الجسيمية.
2.3استرداد الحرارة النفايات وتكنولوجيا توفير الطاقة
خط الإنتاج يتبنى نظام استرداد حرارة النفايات لإعادة تدوير الطاقة الحرارية في غازات العادم في المجفف أو تسخين الهواء أو استخدامه في خطوط الإنتاج الأخرى لتقليل استهلاك الطاقة.في نفس الوقت، من خلال تحسين اختيار المعدات وبارامترات التشغيل ، مثل اختيار محركات عالية الكفاءة وتوفير الطاقة ، وتحسين سرعة ومعدل ملء الطبول ، الخ ،يمكن تحسين كفاءة استخدام الطاقة.
3.1إنتاج منخفض الانبعاثات ونظيف
خط الإنتاج يتبنى تدابير حماية البيئة مثل تكنولوجيا احتراق منخفضة النيتروجين للحد من انبعاثات الملوثات مثل أكسيدات النيتروجين.من خلال تحسين سير العملية واختيار المعدات، يتم تقليل توليد وانبعاثات الغبار والغازات النفايات لتحقيق إنتاج نظيف.
3.2استخدام موارد النفايات
يمكن إعادة النفايات الناتجة أثناء عملية الإنتاج، مثل الجسيمات غير المؤهلة، والبودرة الدقيقة المصفحة، وما إلى ذلك، إلى المكعب لإعادة الاستخدام، مما يقلل من انبعاثات النفايات وإهدار الموارد.
س: ما هي المواد الخام المستخدمة في خط الإنتاج هذا؟
ج: المواد الخام المستخدمة في خط إنتاج حبيبات الأسمدة العضوية تشمل سماد السماد والنفايات الزراعية والقمامة في المدينة والمواد العضوية الأخرى.
س: ما هو نطاق قدرة خط الإنتاج هذا؟
الجواب: إن طاقة خط إنتاج حبيبات الأسمدة العضوية تتراوح من 1 إلى 300 طن في الساعة.
س: ما هو الحد الأقصى المسموح به من الرطوبة للمواد الخام في خط الإنتاج هذا؟
الجواب: الحد الأقصى المسموح به من درجة الرطوبة للمواد الخام في خط إنتاج حبيبات الأسمدة العضوية ≤30٪.
س: هل هذا خط الإنتاج الآلي؟
الجواب: نعم، خط إنتاج حبيبات الأسمدة العضوية تلقائي بالكامل، مما يقلل من التدخل اليدوي ويزيد من الكفاءة.
س: ما هي الخطوات الرئيسية المشاركة في عملية الإنتاج؟
ج: عملية إنتاج خط إنتاج حبيبات الأسمدة العضوية تشمل السحق والمزج والحبات والفحص والتعبئة.
س: ما هو شكل الحبيبات التي تنتجها خط الإنتاج هذا؟
الجواب: الحبيبات التي تنتجها خط إنتاج حبيبات الأسمدة العضوية لها شكل كرة.
أرسل استفسارك مباشرة إلينا
