مكان المنشأ:
الصين
اسم العلامة التجارية:
TIANCI
إصدار الشهادات:
CE,SGS,ISO9001
رقم الموديل:
DH
آلة كبس الكرات ذات الأسطوانة المزدوجة ذات الضغط العالي من شركة Zhengzhou Tianci Heavy Industry Machinery Co., Ltd. هي معدات احترافية مصممة لضغط المواد المسحوقة إلى حبيبات كثيفة.
تتميز بتطبيق صناعي واسع النطاق، يغطي عمليات التكتل والتحبيب والتكوير لمواد متنوعة، بما في ذلك رقائق الألومنيوم، والكربون المنشط، والألومينا، والبوكسيت، والصودا الكاوية، والفحم النباتي، والطين، وفحم الكوك، والفحم، والكريوليت، والأسمدة الكيماوية، ومساحيق البلاستيك، والحجر الجيري، والأصباغ، واليوريا، وأسمدة البوتاسيوم.
آلة كبس الكرات ذات الأسطوانة ذات الضغط العالي لتكوير رقائق فحم الكوك - موقع العميل
تكمن القيم الوظيفية الأساسية لهذه المعدات في قمع انبعاثات الغبار، وتحسين الكثافة الظاهرية للمواد للتحكم في السعة، وتسهيل إعادة تدوير المواد وإعادة استخدامها، وتعزيز أداء الخدمات اللوجستية والنقل للمواد.
تم تصميم هذه الآلة وفقًا لمتطلبات العملية المستهدفة، وتستخدم بشكل أساسي لضغط مواد المسحوق الجاف إلى حبيبات بحجم جسيمات يبلغ 3 مم أو أكثر، مما يضمن جودة تشكيل حبيبات مستقرة وتلبية احتياجات الإنتاج والتطبيق اللاحقة لمختلف الصناعات.
من أجل تلبية متطلبات تشكيل المواد، يعتمد البرغي المسبق للضغط محركًا كهربائيًا لتنظيم السرعة مع تنظيم السرعة يدويًا. يمكن للمستخدم تغيير سرعة الضغط المسبق بشكل مناسب وفقًا لحالة تشكيل الكرة لتحقيق أعلى معدل لتشكيل الكرة وأقصى قدرة إنتاجية. يتم فحص المادة المضغوطة بواسطة آلة فحص، و يتم تعبئة حبيبات المؤهلة على الشاشة. يمكن إرجاع المادة الموجودة أسفل الشاشة إلى الصومعة ليتم خلطها بمادة جديدة ثم ضغطها إلى حبيبات.
2. المواد الخام و المواد المستخدمة في التكوير
2.1 المواد الخام المستخدمة
رقائق الألومنيوم، والكربون المنشط، والألومينا، والبوكسيت، والصودا الكاوية، والفحم النباتي، والطين ، رقائق فحم الكوك، والفحم، والكريوليت، والأسمدة، والبلاستيك، والحجر الجيري، والأصباغ، واليوريا، وملح البوتاس...
2.2 متطلبات المواد
2.2.1 يمكن أن يتراوح حجم جسيمات المادة بين 30 و 200 شبكة.
2.2.2 لا يُسمح بوجود أجسام معدنية صلبة في المادة، وإلا فسوف تتضرر سطح الأسطوانة.
2.2.3 يجب أن تكون إمدادات المواد كافية. يُنصح باستخدام وحدة تغذية لولبية متغيرة السرعة وضبط إمداد المواد الجديدة عن طريق مراقبة حجم المواد المرتجعة.
3. وصف موجز لمبدأ العمل
يتم إجبار المادة من البرغي المسبق للضغط إلى مركز الأسطوانات من خلال فوهة ضغط الكرة. تقوم الأسطوانات، التي تدور بسرعات متساوية وفي اتجاهات معاكسة، بضغط المادة. تزداد الضغط الوحدوي داخل المادة تدريجياً، ليصل إلى أقصى قيمة له عند الخط الذي يربط مراكز الأسطوانات. بعد أن تمر المادة بهذا الخط، ينخفض الضغط الوحدوي تدريجياً، مما يتسبب في دخول المادة في حالة إسقاط الكرة، حتى يتم إسقاط الكرات بالكامل .
إذا تم تعديل سرعة الآلة الرئيسية والضغط المسبق بشكل مناسب، فيمكن لهذه الآلة أن تتشكل دفعة واحدة. عندما يتم إرجاع المادة المفحوصة وخلطها بمادة جديدة للضغط، يجب ألا تكون هناك كتل كبيرة جدًا في المادة المرتجعة، ويفضل تكسيرها إلى قطع بحجم 2-3 مم. بمجرد دخول كتل كبيرة جدًا إلى المادة المرتجعة أو كانت نسبة المادة المرتجعة والمادة الجديدة في الخليط أكبر من 50٪، يجب إبطاء سرعة البرغي المسبق للضغط، وإلا سيزيد الحمل الزائد على المحرك بسهولة.
4. المعلمات
DH Series Dry Roller Granulator
الموديل |
DH240 |
DH360 |
DH450 |
DH650 |
DH800 |
DH1000 |
قطر الأسطوانة (مم) |
Φ240 |
Φ360 |
Φ450 |
Φ650 |
Φ800 |
Φ1000 |
العرض الفعال (مم) |
80 |
170-230 |
250-450 |
290-330 |
380-450 |
500 |
سرعة الأسطوانة (دورة في الدقيقة) |
15, 20, 26, 32 |
14, 18, 24, 30 |
10-25 |
10-25 |
10-25 |
10-20 |
أقصى ضغط تشكيل (KN) |
320 |
800 |
1300 |
2100 |
2900 |
3500 |
أقصى سمك للصفائح المدلفنة (مم) |
4 |
8 |
12 |
16 |
25 |
35 |
إنتاج الألواح *(كجم/ساعة) |
300 |
1600 |
3000 |
6000 |
10,000-16,000 |
26000 |
حجم المنتج النهائي (مم) |
0.5-30 |
0.5-30 |
0.5-30 |
0.5-30 |
0.5-30 |
0.5-30 |
إنتاج المنتج النهائي *(كجم/ساعة) |
180 |
900-1300 |
1800-2500 |
3500-4000 |
6000-8000 |
13000-16000 |
طاقة المضيف (كيلوواط) |
7.5 |
30-37 |
55-75 |
90-110 |
21-250 |
315 |
إجمالي القدرة المركبة (كيلوواط) |
20 |
55 |
90 |
175 |
298 |
450 |
الأبعاد الكلية (LWH) (مم) |
1500×1300×2500 |
2350×2200×2900 |
2600×2200×2900 |
3600×2800×3200 |
4200×3500×3500 |
3800×3500×3800 |
الوزن الإجمالي للمعدات (طن) |
7 |
10 |
15 |
25 |
33 |
45 |
ملاحظة: إنتاج لف الأقراص وإنتاج المنتج النهائي هما قيمتان مرجعيتان؛ يجب تحديد لوحة الشاشة بناءً على خصائص المادة.
أرسل استفسارك مباشرة إلينا