مكان المنشأ:
الصين
اسم العلامة التجارية:
TIANCI
إصدار الشهادات:
CE,SGS,ISO9001
رقم الموديل:
ZG1240
فيديو
فيديو
نظرة عامة على خط الإنتاج
يهدف خط إنتاج حبيبات الأسمدة المركبة هذا إلى تلبية الطلب الزراعي على الأسمدة المركبة عالية الكفاءة عالية الجودة.000 طن من الأسمدة سنوياً، مع محتوى النيتروجين 20٪، محتوى البوتاسيوم 15٪، ومحتوى اليوريا 40٪. خط الإنتاج يستخدم طبل حجر الدوار كوحدة حجر الأساسية،مُكملة بمعدات كاملة للشرائح، سحق، خلط، طلاء، تجفيف، تبريد، فحص، معالجة المواد العائدة، والتعبئة والتغليف، وتشكيل خط إنتاج آلي مستمر وفعال ومستقر.خط الإنتاج بأكمله يلتزم بالخضراء، فلسفة تصميم صديقة للبيئة، توفير الطاقة، والحد من الاستهلاك. مع ضمان جودة المنتج، فإنه يقلل من استهلاك الطاقة والتلوث البيئي،وتوفير دعم مادي قوي لتحديث الزراعة.
طبل الدرامب الدوار هو المعدات الأساسية لهذه خط إنتاج حبيبات الأسمدة المركبة،مسؤولة عن تحويل المواد المختلطة بشكل موحد إلى منتجات حبيبية تلبي المتطلباتإن طبلة هذا الطبل الدوار مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة، والتي تمتلك مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة للاستعمال، وعمر خدمة طويل.يمكن ضبط سرعة الدوران وزاوية الانحناء للطبل وفقًا لخصائص المواد وحجم الجسيمات لضمان تأثير الحبيبات وجودة الجسيماتأثناء عملية التحلل، تتساقط المواد المختلطة باستمرار وتتجمع داخل الطبل، وتشكل تدريجيا جزيئات قطرها 2-4 ملم،يصل إلى معدل تشكيل الجسيمات أكثر من 90%في الوقت نفسه، يتم تجهيز طبل الدوار granulator أيضا مع جهاز الرش،والتي يمكن أن رش كميات مناسبة من الماء أو الملصق في الطبل حسب الحاجة لزيادة تحسين قوة واستقرار الجسيمات.
تعمل آلة الطلاء وخزان السائل للطلاء معًا لتغطية حبيبات الأسمدة المركبة بعد التقطيع ، مما يحسن مقاومة امتصاص الرطوبة وتقليصها واستقرار التخزين.يمكن أيضًا إضافة عناصر آثار أو مبيدات الآفات أثناء عملية الطلاء، مما يجعلها متعددة الوظائف. تستخدم آلة الطلاء بنية من نوع الطبل؛ تتساقط الحبيبات باستمرار داخل الطبل أثناء تدويره،ويتم رش سائل الطلاء بشكل متساو على سطح الحبيبات من خلال جهاز رش مخصصيستخدم خزان سائل الطلاء لتخزين وتحضير سائل الطلاء ، ومجهز بجهاز تحريك لضمان توحيد تركيبة سائل الطلاء.تصل آلة الطلاء إلى توحيد الطلاء بأكثر من 98٪ ، والحبيبات المطلية أقل عرضة لاستيعاب الرطوبة والتجميع أثناء التخزين ، مما يطيل بشكل فعال عمر المنتج.
يستخدم جهاز التجفيف لتجفيف حبيبات الأسمدة المركبة ذات محتوى رطوبة مرتفع بعد التجفيف ، مما يقلل من محتوى الرطوبة لتلبية معايير جودة المنتج (عادة ≤ 2%).هذا خط الإنتاج يستخدم مجفف دوار، الذي يستخدم الهواء الساخن كوسيلة للتجفيف ويتبخر الرطوبة من الحبيبات من خلال التبادل الحراري. طبل المجفف مصنوع من صفيحة فولاذية عالية الجودة،مع لوحات رفع على الجدار الداخلي لرفع وتسرب الحبيبات باستمرار، زيادة منطقة الاتصال بين الحبيبات والهواء الساخن وتحسين كفاءة التجفيف. يمكن اختيار مصدر الحرارة للمجفف من أفران الهواء الساخن التي تعمل بالفحم ،أفران الهواء الساخن التي تعمل بالغاز، أو أفران الهواء الساخن من الكتلة الحيوية، اعتمادا على الوضع الفعلي، مما يضمن تسخين مستقر وكفاءة حرارية عالية.المعدات مجهزة أيضا بنظام التحكم في درجة الحرارة الذي يراقب درجة حرارة التجفيف في الوقت الحقيقيلضمان عملية تجفيف مستقرة ومنع تدهور الحبيبات بسبب درجة الحرارة المفرطة.
يستخدم المبرد لتبريد حبيبات الأسمدة المركبة التي تم تجفيفها إلى درجة حرارة عالية (عادة 80-100 درجة مئوية) ،تخفيض درجة حرارتها إلى درجة حرارة قريبة من درجة حرارة الغرفة (≤40 درجة مئوية) لتسهيل عمليات الفحص والتغليف اللاحقة. يستخدم خط الإنتاج جهاز تبريد دواري ، مماثل في بنيته للمجفف الدواري ، ولكن بمبدأ عمل عاكس. يستخدم الهواء البارد كوسيلة تبريد ،إزالة الحرارة من الحبيبات من خلال تبادل الحرارةالمبرد لديه كفاءة تبريد عالية، تبريد الحبيبات إلى درجة الحرارة المطلوبة في وقت قصير مع تبريد موحد، ومنع زيادة حرارة محلية أو انخفاض درجة الحرارة.الحبيبات المبردة أصعب، أقل عرضة للكسر، وضمان جودة المنتج بشكل فعال.
تستخدم آلة الفحص لتصنيف وفحص حبيبات الأسمدة المركبة المبردة، واختيار الحبيبات بحجم الجسيمات المؤهل (2-4 مم) كمنتج نهائي،والفصل بين الحبيبات الكبيرة جدا (أكثر من 4 ملم) والمساحيق الصغيرة جدا (أقل من 2 ملم) لمزيد من المعالجةيستخدم خط الإنتاج هذا شاشة اهتزازية ، والتي لها مزايا كفاءة الفحص العالية ، والتصنيف الدقيق ، والضوضاء المنخفضة. يتم تجهيز الشاشة مع طبقات متعددة من الشاشات ،تمكين الفحص المتعدد المراحل للحبيبات في وقت واحد. تتجاوز الحبيبات المؤهلة الشاشات وتدخل نظام نقل المنتج النهائي. يتم نقل الجسيمات ذات حجم الجسيمات الكبير بشكل مفرط إلى محطم العودة لمزيد من التحطيم.بينما يتم إرجاع المساحيق ذات الحجم الجزئي الصغير بشكل مفرط إلى الخلاط للمشاركة في الخلط والحبوب مرة أخرى، تحقيق إعادة تدوير المواد، وتحسين استخدام المواد الخام، وخفض تكاليف الإنتاج.
يتم استخدام كسارة المواد العائدة بشكل رئيسي لإعادة سحق حبيبات الأسمدة المركبة الكبيرة المفرطة التي تم فصلها بواسطة آلة الفحص ، مما يجعلها مناسبة لإعادة الخلط والحبات.هذا كسارة المواد العائدة يستخدم نفس نوع طاحونة المطرقة كما كسارة المواد الخام، ولكن يمكن تعديل معايير كسرها وفقًا لخصائص المواد العائدة لضمان تأثير السحق.قدرة المعالجة من كسارة المواد العائدة تتطابق مع القدرة الإجمالية لخط الإنتاج، ويمكنها التعامل بسرعة مع المواد العائدة الناتجة عن الفحص ، مما يضمن التشغيل المستمر والمستقر لخط الإنتاج.
1.آلة التعبئة: تستخدم آلة التعبئة لتعبئة حبات الأسمدة المركبة المؤهلة تلقائيًا وفقًا للأوزان المحددة (مثل 25 كجم / كيس ، 50 كجم / كيس ، إلخ) ، مما يسهل تخزين المنتج ،النقلهذا خط الإنتاج يستخدم آلة التعبئة الكمية التلقائية، والتي لديها مزايا القياس الدقيق، سرعة التعبئة السريعة، ودرجة عالية من الأتمتة.آلة التعبئة تدرك القياس التلقائي، ملء، وتختم المواد من خلال أجهزة الاستشعار وأنظمة التحكم. يمكن أن يصل دقة القياس إلى ± 0.2٪، ويمكن أن تصل سرعة التعبئة إلى 60-80 كيس / ساعة.يمكن اختيار مواد التعبئة من الأكياس البلاستيكية المنسوجة، أكياس الورق، أو أكياس مركبة لتلبية احتياجات التعبئة والتغليف من العملاء المختلفين.
2.أجهزة تحميل الصفائح الآلية: تستخدم أجهزة تحميل المواد المعدنية الروبوتية لتجميع أكياس الأسمدة المركبة المعبأة تلقائيًا على المنصات وفقًا لنمط التراص المحدد مسبقًا ، لتحقيق التراص الآلي للمنتجات النهائية.هذا الروبوت المقلع يتبنى بنية روبوت متعددة المفاصل، يوفر حركة مرنة، وضع دقيق، وكفاءة عالية التراكم.يمكن للروبوت ضبط تلقائيا طريقة التراص والنمط وفقا لمواصفات الأكياس النهائية وحجم المنصة، لتحقيق دقة الترتيب من ± 5 ملم وسرعة الترتيب من 100-120 كيس / ساعة.لا يقتصر تطبيق أجهزة تحميل الحمولات الآلية على تحسين كفاءة التراص وتقليل كثافة العمل اليدوي ، بل يضمن أيضًا استقرار ونظافة التراص، لتسهيل التخزين والنقل اللاحق.
1.ناقلات: الحاملات هي روابط حاسمة تربط معدات مختلفة في خط الإنتاج، مسؤولة عن نقل المواد بين العمليات وضمان التشغيل المستمر.هذا خط الإنتاج مجهزة بأنواع مختلفة من الناقلات، مثل ناقلات الحزام، ناقلات المسمار، ومصاعد الدلو، اعتمادا على مختلف سيناريوهات النقل وخصائص المواد.
◦محمولات الحزامتستخدم بشكل رئيسي للنقل الأفقي أو الميل للمواد الحبيبية أو المسحوقة ، مثل المواد الخام من صوامع المواد الخام إلى سحقات ،والمنتجات النهائية من آلات التعبئة والتغليف إلى أجهزة تحميل الروبوتالحزام الناقل له مزايا مثل القدرة الكبيرة على النقل ، والمسافة الطويلة للنقل ، والتشغيل المستقر ، والضوضاء المنخفضة. يتم تصنيع الحزام من المطاط عالي القوة وله عمر خدمة طويل.
◦أجهزة نقل المساميرتستخدم بشكل رئيسي لنقل المواد الغبارية أو الحبيبية الصغيرة ، مثل المواد التي تم كسرها بواسطة كسارة العودة التي يتم إعادتها إلى خلاط.وأداء جيد في الختم، ومنع بفعالية تسرب المواد وتلوث الغبار.
◦مصاعد الدلوتستخدم بشكل رئيسي لنقل المواد الحبيبية رأسياً، مثل مواد الخلط من الخلاطات إلى حبات الطبول الدوارة، والحبات المجففة من المجففات إلى المبردات.مصاعد الدلو لها مزايا مثل ارتفاع رفع عال، قدرة نقل كبيرة، وتشغيل موثوق بها. يتم تصنيع الدلاء من مواد مقاومة للاستعمال، مما يضمن حياة طويلة.
صوامع المواد: تستخدم صوامع المواد لتخزين المواد الخام والمنتجات الوسيطة والمنتجات النهائية اللازمة لكل مرحلة من مراحل خط الإنتاج،ضمان إمدادات وتخزين المواد المستمرة والمستقرةتم تجهيز خط الإنتاج هذا بمصالات متعددة من أنواع ومواصفات مختلفة، مثل صوامع المواد الخام، وصوامع المواد المختلطة، وصوامع المنتجات النهائية.جميع الصوامع مصنوعة من الهياكل الفولاذية المطاطية مع جدران داخلية ناعمة، منع تراكم المواد وتسهيل تدفق المواد وتفريغها.يتم تجهيز كل صومعة مع غطاء الغبار في الجزء العلوي وجهاز تفريغ (مثل صمام دوار أو بوابة كهربائية) في الجزء السفلي، مما يسمح بتحكم حجم وتيرة التفريغ وفقًا لاحتياجات الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، تم تجهيز كل صومعة بمقياس مستوى لمراقبة مستوى المخزون في الوقت الحقيقي ،تسهيل تخطيط الإنتاج وشراء المواد الخام.
1درجة عالية من التشغيل الآلي: يتبنى خط الإنتاج نظام تحكم PLC ، الذي يدرك العملية الآلية الكاملة من حزم المواد الخام ، والسحق ، والمزج ، والحبات ، والتجفيف ،التبريد، الفحص، الطلاء، التعبئة والتغليف إلى التعبئة، والحد من التدخل اليدوي وتحسين كفاءة الإنتاج واستقرار جودة المنتج.
2منتجات عالية الجودة: من خلال نظام تحديد المجموعات، ومعدات خلط فعالة، وتكنولوجيا التحليل المتطورة للطبل الدوار، وعمليات الفحص والطلاء المثالية،نحن نضمن أن حبيبات الأسمدة المركبة المنتجة لديها مواد غذائية موحدة، الحجم المتوسط للجسيمات، والقوة العالية، والمقاومة الجيدة لاستيعاب الرطوبة والتخزين، وتلبية احتياجات الإنتاج الزراعي للأسمدة المركبة عالية الجودة.
3استهلاك طاقة منخفض: جميع المعدات المختارة لخط الإنتاج تتبنى تصميمًا لتوفير الطاقة.الذي يحسن الكفاءة الحرارية ويقلل من استهلاك الطاقةفي الوقت نفسه، إعادة تدوير المواد (مثل إعادة المواد لتحطيمها وإعادة تقطيعها)و مسحوق الفحص لإعادة الخلط) يحسن معدل استخدام المواد الخام ويقلل من النفايات.
4أداء بيئي ممتاز: يتم تجهيز خط الإنتاج مع أجهزة الختم ومعدات إزالة الغبار في كل مرحلة توليد الغبار (مثل كسارة، خلاط، آلة الفحص، الخ) ،والذي يتحكم بفعالية في هروب الغبار؛ أثناء عملية التجفيف ، يتم استخدام جهاز عالية الكفاءة لمعالجة غازات العادم للحد من انبعاثات الغازات الضارة ، وتلبية المعايير الوطنية لحماية البيئة ،وتحسين بيئة الإنتاج.
مرونة عالية: معايير المعدات في خط الإنتاج (مثل سرعة الدوران و زاوية الانحناء للطبل الحشيش ، درجة حرارة المجفف ،ووزن التعبئة من آلة التعبئة) يمكن ضبطها بمرونة وفقا لخصائص المواد الخام المختلفة ومتطلبات المنتج، مما يتيح إنتاج منتجات الأسمدة المركبة من مواصفات مختلفة ومحتوى المواد الغذائية لتلبية احتياجات العملاء المختلفة.
في "تيانجي" للآلات الصناعية الثقيلة، نحن ملتزمون بتوفير الدعم الكامل والخدمات لضمان أن كل عميل يحقق أفضل النتائج من معداتنا.من تخطيط المشروع إلى صيانة ما بعد البيعفريقنا يقدم المساعدة المهنية في كل مرحلة.
1استشارات ما قبل البيع
نحن نساعد العملاء على اختيار الآلات المناسبة وفقا لموادهم، والقدرة، واحتياجات الإنتاج.تصميم مخصص والحلول التقنية متاحة لتلبية متطلبات المشروع المحددة.
2التثبيت والتدريب
يمكن لمهندسيننا ذوي الخبرة توجيه التثبيت في الموقع أو عبر الإنترنت. نحن نقدم أيضًا أدلة تشغيل مفصلة وتدريب لضمان بدء الإنتاج بسلاسة وكفاءة.
3خدمة ما بعد البيع
نحن نقدم الدعم التقني طويل الأجل، وتوفير قطع الغيار السريع، وتوجيهات الصيانة المنتظمة. يتم معالجة أي مشاكل على الفور لتقليل وقت التوقف والحفاظ على تشغيل الإنتاج بشكل ثابت.
4الدعم العالمي
مع مشاريع ناجحة في أكثر من 200 دولة، نحن نفهم احتياجات الأسواق المختلفة ونقدم خدمة موثوقة أينما كنت.
في تيانسي، مهمتنا ليست فقط لتقديم آلات عالية الجودة ولكن أيضا لبناء شراكات دائمة من خلال الثقة، والمهنية، والدعم المستمر.
س: هل يمكنك أن تحدد النطاق الساعي للخروج من طبلك؟
أ: الناتج الساعي القياسي من طبل حجرنا يتراوح من 1 إلى 300 طن. إذا كان لديك طلبات إنتاج أعلى (على سبيل المثال، أكثر من 25 طن في الساعة) ،يمكننا تخصيص حل مخصص بناء على احتياجاتك الإنتاجية المحددة.
س: كيف يعمل حجر الطبول الدوار؟
أ: يعمل جرانوليتر الطبول عن طريق تحريك المواد في وجود مادة ربطة سائلة لتشجيع تكوين الكتل ونموها. يتم تغذية المواد الغذائية والمواد ربطة باستمرار من خلال الطبل الدوار.عمل التدحرج، جنبا إلى جنب مع اللزجة من الملصق، يسبب الجزيئات الجيدة لتجمع معا في جزيئات. هذه الجزيئات تستمر في التقاط الجزيئات الجيدة والملصق إضافية كما أنها تقع في السرير،مما يجعلهم يتكثفون ويحصلون على طبقات إضافية في ظاهرة تعرف باسم الاندماجيمكن دمج الطائرات المتساقطة في الوحدة لزيادة اضطراب السرير المادي.
هذه الطريقة لتشكيل التجمعات هي نوع من تجمعات التحريك المعروفة أيضًا باسم التحلل الرطب أو التفريغ أو التقطيع.
س: ما هي أنواع المواد التي يمكن أن يقوم بها طبل الدوار؟
أ: بشكل عام، يمكن أن تعمل حبات الطبول على أي صلب في شكل مسحوق جاف ودقيق. هذه المرونة تستفيد من مجموعة من الصناعات،مواد التجهيز التي تتراوح من المواد الكيميائية الخاصة والأسمدة، إلى المعادن والخامات، وكل شيء بينهما.
في بعض الحالات ، قد تتطلب المواد الخام معالجة مسبقة في شكل سحق أو طحن أو تجفيف لتكون غذاءً مناسبًا للمحفر وتنتج الخصائص المرجوة في المنتج النهائي.
س: ما هي ميزة طبل الدوار على طبل القرص؟
أ: عند الاختيار بين حجر الطبول و حجر القرص ، يتم اختيار الطبول غالبًا لأنه يوفر قدرة أكبر من حجر القرص.الطبول الدوار له أيضا ميزة كونها نظام مغلق، مما يعني أن التحلل يحدث داخل بيئة مغلقة ، لذلك المواد الهاربة محدودة.
ما هي الكفاءات التي يمكن أن تستوعب طبلة الكتل؟
أ: يمكن تخصيص براميل التحلل إلى أي حجم تقريبًا ، حيث تستوعب طاقات تتراوح من 500 رطلاً / ساعة إلى 3500 TPH +.
هل حبات الطبول دفعة أم متواصلة؟
أ: عادة ما تستخدم حبيبات الطبول الدوارة في إعداد مستمر ، على الرغم من أنها قد تعمل كجهاز دفعة في بعض بيئات البحث والتطوير ، مثل مركز TIANCI للابتكار.
س: ما هو وقت الاحتفاظ بجهاز التقطيع الدوار؟
أ: وقت الاحتفاظ هو أحد معايير العملية المستخدمة للسيطرة على خصائص وجودة المواد التي تخرج من الطبل ، لذلك يمكن أن تختلف اختلافًا كبيرًا اعتمادًا على أهداف العملية والمنتج.بشكل عام، وقت الاحتفاظ في حبيب يمكن أن ينخفض في أي مكان بين 30 ثانية و 60 دقيقة.
س: ما هي الملابس المعتادة؟
أ: عادة ما تكون حبيبات الطبول الدوارة منخفضة الصيانة ، ولكن بعض العناصر يمكن أن تتآكل ، اعتمادًا على ظروف التشغيل ، وخاصة إذا خرج الطبل عن محوله.أكثر عناصر التآكل شيوعًا لجهاز حجر الطبول عادة ما تشمل الغطاء (حيثما ينطبق ذلك)، الطيران المتدحرج (حيثما ينطبق) ، وربما عجلات القضبان والإطارات وأطواق الدفع.
محاذاة الطبول الدوارية هو جانب مهم من صيانة الطبول لمنع ارتداء الإطارات والعجلات. عندما يسقط الطبول من محاذاة، فإنه يضع ضغطًا إضافيًا على جميع المكونات،تشجيع ارتداء غير لائق.
س: هل المنتج الذي يخرج من المكعب يتطلب تجفيفه؟
أ: وبما أن عملية التكاسل تعتمد على عامل ربط سائل لتشكيل وتغطية الحبيبات،المنتج الذي يخرج من الحجر الرقيق رطب ويجب تجفيفه إلا إذا كان ينتقل على الفور إلى عملية أسفل نهر لا تتطلب التجفيف (مثل في حالة تجفيف خام الحديد)، حيث تذهب الكرات إلى فرن الشريط).
يتم إجراء التجفيف عادةً في مجفف دوار ، والذي يزيد من تدوير و "تلميع" الحبيبات نتيجة للعمل المتداول الذي يحدث أثناء دوران الطبل.
س: كيف أعرف إذا كان طبل الدوار المناسب لتطبيقي؟
أ: ما إذا كان حبيب الطبول الدوار مناسبًا لمشروع معين أم لا يعتمد على أهداف عملية ومنتج محددة ، مثل القدرة ومستوى التحكم في خصائص الجسيمات ،معايير المنتج، وأكثر.
عندما يكون من غير الواضح ما إذا كان حجر الطبول قادر على تحقيق أهداف المشروع،يمكن إجراء الاختبار في مركز TIANCI للابتكار لتقييم العملية وتحديد تشكيل المعدات الأكثر ملاءمة.
س: هل هناك حاجة إلى أي معدات أخرى لدعم طبل الدوار؟
أ: تتطلب حبات الطبول نظام تغذية واستقبال لنقل المواد إلى الداخل والخروج من الطبل.كما أنها عادة ما تتطلب شاشات ودوائر إعادة تدوير لاسترداد الزائد والأسفل وإعادة تدويرها مرة أخرى في العملية
عادةً ما تلي طابورات الجرانولاتير أيضاً مجفف دواري، وفي بعض الحالات، قد يسبقها خلاط لتوفير مادة أولية متجانسة للوحدة.
س: كيف تبدو عملية التصميم؟
أ: عادة ما يبدأ تصميم حبيبات الطبول الدوارة باختبار لتقييم جدوى تحليل المادة المقصودة وجمع بيانات العملية الرئيسية مثل نسبة ملء ، وقت الاحتفاظ ،سرعة الطبول وميل، تصميم نظام الرذاذ، وأكثر من ذلك.
بمجرد جمع البيانات، يعمل المهندسون على ذلك لتحديد حجم الطبل وإدماج أي ميزات أو تعديلات ضرورية لإنتاج المنتج المرغوب في القدرة المقصودة.
س: ما هي المعلومات اللازمة لتصميم طبل دوران؟
أ: هناك مجموعة متنوعة من نقاط البيانات اللازمة لتصميم الجرانوليتر. جنبا إلى جنب مع وصف العملية ، مطلوبة عادة البيانات التالية:
نحن ملتزمون بتوفير عملائنا بدعم شامل وخدمات موثوقة. شركتنا تقدم رسومات تصميم عملية مجانية مصممة خصيصا لاحتياجاتك،بالإضافة إلى خدمات الاختبار التجريبي المجانية لضمان أداء آلة مثاليةكل آلة تأتي مع ضمان لمدة سنة واحدة للعمل بدون قلق. بالإضافة إلى ذلك نحن نقدم خدمات التثبيت المجانية والتدريب المهني،مساعدة فريقك على إتقان المعدات بسرعة وتحقيق إنتاج فعال.
أرسل استفسارك مباشرة إلينا
